| 類(lèi)型 | 精餾塔設(shè)備 | 操作壓強(qiáng) | 減壓 |
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| 外形尺寸 | 2200mm | 塔徑 | 25mm |
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| 重量 | 100kg | 材質(zhì) | 高硼硅 |
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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,電子 | | |
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一、原理：
玻璃精餾塔是一種用于分離液體混合物的設(shè)備，其工作原理基于不同組分在塔中上升時(shí)與填料表面的物理和化學(xué)作用力不同。具體來(lái)說(shuō)，液體混合物被加入到塔的頂部，在塔內(nèi)沿著填料層逐漸下降。同時(shí)，從底部通入熱量使液體蒸發(fā)，產(chǎn)生氣體向上穿過(guò)填料層，并在其中冷凝回液體。這個(gè)循環(huán)過(guò)程會(huì)導(dǎo)致組分之間分離出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)純化或分離目標(biāo)組分的目的。
該裝置由Φ20×1200玻璃塔及安裝架組成，間歇式。塔釜體積250~1000ml，塔身無(wú)進(jìn)料口，塔內(nèi)裝不銹鋼金屬絲網(wǎng)θ環(huán)填料塔頂采出和回流由回流比控制器控制。整套裝置由儀表自控，加熱電流可調(diào)。塔身采用透明電加熱加熱保溫，電流可手調(diào)。具有保溫效果好、透明等特點(diǎn)，可直接觀(guān)察精餾操作
該裝置為精餾小試實(shí)驗(yàn)裝置，適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油餾分、醇、醚，以及中藥揮發(fā)油等的精餾，具有分離效率高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。含DCS控制系統(tǒng)，自動(dòng)存儲(chǔ)，處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，簡(jiǎn)單方便。 實(shí)驗(yàn)室精餾塔：塔釜5-10L， 塔徑Φ50-70mm，單節(jié)塔高500-1500mm，可多節(jié)聯(lián)接，填料有不銹鋼θ環(huán)填料，陶瓷拉西環(huán)填料，玻璃彈簧填料，不銹鋼三角填料等，換熱器為列管式換熱器，回流比控制器為雙延時(shí)繼電器控制電磁圈，控制范圍為1:99-99:1。
二、操作方法：
玻璃精餾塔是一種用于分離液體混合物的裝置，其操作方法如下：
1. 準(zhǔn)備工作：將需要分離的混合物加入到精餾塔中，并確保附屬設(shè)備和管道連接牢固。
2. 啟動(dòng)加熱器：使用電熱器或火焰將塔底的反應(yīng)釜加熱，使混合物開(kāi)始沸騰。
3. 控制冷卻水供應(yīng)：將冷卻水通過(guò)塔壁的冷凝管流過(guò)，使得氣態(tài)成分在溫度較低的條件下被冷凝回液態(tài)。
4. 收集輸出物：在頂部收集器中收集分離出來(lái)的純液體成分?？梢赃m時(shí)檢查輸出液體的溫度和密度等指標(biāo)，以判斷分離效果和調(diào)整操作條件。
5. 關(guān)閉操作：當(dāng)分離完成后，先關(guān)閉加熱器，然后關(guān)閉冷卻水的供應(yīng)，最后將混合物殘留物清理干凈。
三、注意事項(xiàng)：
1. 玻璃精餾塔具有易碎性，操作時(shí)需輕拿輕放，避免碰撞和摔落。
2. 操作時(shí)應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)和安全規(guī)范進(jìn)行，不得隨意更改和拆卸設(shè)備。
3. 由于精餾液體可能會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性有害物質(zhì)，操作時(shí)應(yīng)做好防護(hù)措施，如佩戴口罩、手套等。
